Remake des schwarzen Goldes mit Kunststoff

rohem Pflanzenöl, Diester, Bio-Ethanol oder anderen Biokraftstoffen oder Brennstoff pflanzlichen Ursprungs ...
Alain G
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Remake des schwarzen Goldes mit Kunststoff




von Alain G » 30/11/12, 15:59

Von alten Kunststoffen zu hochwertigem Rohöl: Dieses innovative Recycling, das von einem jungen amerikanischen Unternehmen entwickelt wurde, verwandelt unsere riesigen Deponien in potenzielle neue Schwarzgoldvorkommen.

Mit der Agilyx-Technik, die vor sechs Jahren in Oregon (USA) geboren wurde, kann jeder Kunststoff behandelt werden, auch der älteste oder schmutzigste, für den ein Recycler geeignet wäre Mund.

"Was uns interessiert, sind nicht die Kunststoffe, die heute recycelt werden, sondern die Kunststoffe, die niemand sonst will und die im Allgemeinen auf der Mülldeponie landen", erklärt AFP Jon Angin, der Laster -Präsident des Unternehmens, anwesend auf der Umweltmesse von Lyon Pollutec.

Zuerst zerkleinert, wird der Kunststoff dann in eine große "Patrone" gegeben, erhitzt, um in Gas umgewandelt zu werden, dann mit Wasser gekühlt, wobei das Öl dann durch Aufsteigen an die Oberfläche abgetrennt wird.

Am Ende werden mehr als 75% des Ausgangsgewichts in synthetisches Rohöl umgewandelt, das wie jedes saudische oder russische Schwarzgold raffiniert werden kann. Der Rest wird in Gas und Endabfall aufgeteilt (weniger als 10%).

Dies bedeutet, dass zehn Tonnen Kunststoff - dessen weltweite Produktion 2011 auf 280 Millionen Tonnen geschätzt wird - nach Angaben des Unternehmens etwa fünfzig Barrel Öl ergeben, selbst wenn dabei zehn Barrel Energie verbraucht werden Industrie.

„Wir produzieren fünf Energieeinheiten für eine verbrauchte Einheit“, sagt Angin.

- Erster Salon über den Atlantik -

Die Technik hat bereits überzeugt: Neben den bereits produzierenden Großdemonstratoren sind in den USA mehrere Fabriken im Bau. Und das 60-KMU hat bereits die US-amerikanische Nummer 1 für Abfallwirtschaftsabfälle oder den französischen Ölgiganten Total in seine Hauptstadt gezogen.

Tatsächlich ist kein Barrel für 200 Dollar erforderlich, um diese Technologie entstehen zu lassen: "Zum aktuellen Ölpreis ist Agilyx bereits profitabel", unterstreicht François Badoual, Direktor von Total Energy Ventures, der Investmenttochter der französischen Gruppe, die in die USA eingetreten ist Hauptstadt der Amerikaner Ende 2010.

Herr Angin zieht es vor, nicht zu viel über den für sein Geschäft erforderlichen Mindestpreis pro Barrel zu sagen. "Aber wir sind ziemlich ruhig, der Ölpreis ist nicht bereit, unter dieses Niveau zu fallen", rutscht er lächelnd aus.

Was das produzierte Rohöl angeht, so hat es in Bezug auf die Qualität nichts gegen das aus der ganzen Welt einzuwenden. Kunststoff ist bereits ein Produkt aus raffiniertem Öl, es ist bereits von vielen Verunreinigungen befreit.

"Es ist ein Rohöl von guter Qualität, das als leicht eingestuft werden kann und oft von Raffinerien nachgefragt wird", bestätigt Badoual.

Dank der Entdeckungen seines Mitbegründers Kevin Dewitt sieht Agilyx zunächst neue Wettbewerber wie den britischen Cymar oder den amerikanischen Vadxx Energy, die jedoch noch nicht produzieren.

Ist eine europäische Einrichtung in Sicht? Während Europa beim Recycling einen Vorsprung hat, hat Europa auch weniger Land zu deponieren als die USA oder Kanada, sagt Jon Angin.

Die Präsenz in Lyon ist ein Zeichen des Interesses am europäischen Markt: Es ist das erste Mal, dass das Unternehmen an einer Messe auf dieser Seite des Atlantiks teilgenommen hat.


http://fr-ca.actualites.yahoo.com/lalch ... 59299.html
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Alain
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von chatelot16 » 30/11/12, 16:21

Wir müssen uns den Preis dieser Umwandlung von Kunststoff in Öl genau ansehen

Solange wir weiterhin Öl für Kraftstoff verbrennen, kann es einfacher sein, den Kunststoff zu verbrennen und das eingesparte Öl wiederzugewinnen

es erinnert mich an eine Müllverbrennungsanlage ... als der selektive Sortierprozess begann, war nicht genug Plastik vorhanden, um eine gute Verbrennung zu erzielen. Deshalb fügte es dem Müll Kraftstoff hinzu brennt bei ausreichender Temperatur!

Es ist ein bisschen blöd, mit dem Plastik Öl zu machen ... während ein anderer Ölbrenner den Platz hat

Endlich Öl mit schmutzigem und gemischtem Kunststoff herstellen zu können, ist immer eine gute Sache: Es ist gerechtfertigt, die Abfälle aufzunehmen, die sich durch die Strömung in bestimmten Ozeanen angesammelt haben
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gildas
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Re: Schwarzes Gold mit Kunststoff wiederholen




von gildas » 30/11/12, 17:49

Alain G hat geschrieben:Zuerst zerkleinert, wird der Kunststoff dann in eine große "Patrone" gegeben, erhitzt, um in Gas umgewandelt zu werden, und dann mit abgekühltWasser, die Öl dann durch Aufsteigen an die Oberfläche getrennt werden.


Wasser + Öl (keine Trennung erforderlich), Kraftstoff für einen Pantone-Motor!

CQFD.
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moinsdewatt
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von moinsdewatt » 01/12/12, 12:29

chatelot16 schrieb:wir müssen uns den Preis dieser Umwandlung von Kunststoff in Öl genau ansehen ...


Nein, es ist ein Teil des energetischen Inhalts des Kunststoffs, der für die Operation verwendet wird.

Es muss kein externes Öl mitgebracht werden.
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von chatelot16 » 01/12/12, 13:00

Wenn es funktioniert, muss die Energie natürlich nur einen Teil dessen verbrauchen, was sie produziert

Und wie in einer klassischen Raffinerie heizen wir die Teile, die den geringsten Wert haben

Wenn ich die Frage nach dem Preis der Umwandlung stelle, ist zu wissen, ob sie Plastikmüll einen positiven Wert verleiht

Wenn diese Umwandlung 0,1 Euro / kg kostet: Sie gibt allen Plastikabfällen einen Wert und verursacht 100% Recycling

Wenn diese Umwandlung zu kompliziert ist und 2 Euro / kg kostet, hat sie keinen Zweck, bis der Ölpreis noch weiter gestiegen ist
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von moinsdewatt » 01/12/12, 19:27

Eine Kunststoffverarbeitungsanlage in Bristol

30 Mars 2012 enerzine.com

Cynar, ein Unternehmen, das auf die Umwandlung von Abfällen in Energie spezialisiert ist, hat kürzlich bekannt gegeben, dass es Rockwell Automation einen Auftrag im Wert von 11 Millionen Dollar für den Entwurf und den Bau einer neuen Kunststoffverarbeitungsanlage in Bristol, Großbritannien, erteilt hat. am Ende seiner Nutzungsdauer für SITA UK, eine Tochtergesellschaft von Suez Environnement.
Das in London ansässige Unternehmen Cynar hat ein technologisches Verfahren zur Umwandlung verschiedener Arten von Altkunststoffen in flüssige Kraftstoffe, hauptsächlich Dieselkraftstoff, entwickelt. Diese Technologie wandelt gemischte recycelte Kunststoffe in "sauberere" synthetische Kraftstoffe mit niedrigerem Schwefelgehalt um.

"Unsere Technologie stellt eine einzigartige und kostengünstige Möglichkeit dar, die Menge an Altkunststoffen, die in Mülldeponien und Verbrennungsanlagen entsorgt werden, drastisch zu reduzieren", sagte Michael Murray, CEO von Cynar. "Rockwell Automation stärkt unsere Technologie durch umfassendes Design, Entwicklung des Lebenszyklusmanagements und lokalen Support. Wir werden dann über eine technologische Prozesslösung verfügen, mit der wir unsere Technologie schnell weltweit einsetzen können. "

"Dies ist ein Gewinn für uns auf dem Müllmarkt", sagte Terry Gebert, Vice President und General Manager von Rockwell Automation Global Solutions. "Dies beinhaltet die Entwicklung und Herstellung von Skateverarbeitungssystemen, Automatisierungsarchitektur, Software und Energiesteuerung sowie Engineering- / Startup-Services in einer einzigen, vollständig integrierten Lösung unter Verwendung von Prozessautomatisierung Rockwell Automation PlantPAx ™. Unsere Prozesskenntnisse, unser Projektmanagement, unsere Branchenkenntnisse und unsere globalen Ressourcen werden Cynar dabei helfen, eine rentable und nachhaltige Anlage zu implementieren und zu betreiben. "

In den letzten zwei Jahren arbeitete das Global Solutions-Team von Rockwell Automation mit Cynar zusammen, um Engineering, Modularisierung und Prozessverbesserungen in der Kunststoffverarbeitungsanlage von Cynar zu entwickeln. im Kraftstoff.

Mit dieser Auszeichnung kann Rockwell Automation an der Entwurfs- und Bauphase des Projekts teilnehmen.



http://www.enerzine.com/10/13729+une-us ... stol+.html
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von renaud67 » 03/12/12, 11:36

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von Elefant » 03/12/12, 11:56

Lesen Sie auf der zuvor genannten Seite:

kann Dieselkraftstoff zu einem Preis von 17 US-Cent pro Liter produzieren,


Selbst wenn man den viel niedrigeren Energiepreis in den USA betrachtet, scheint es mir zu halten.

Wir können uns viele Dinge vorstellen, die den Prozess rentabler machen:

- Rückgewinnung der Wärme der Maschine zum Heizen.
- Verwendung von Fackelgas sowohl in der Petrochemie als auch in Eisen und Stahl
- Nutzung der Sonnenenergie

möglicherweise teilweise natürlich

Aber ich sage, dass es nicht bei allen Kunststoffen funktioniert, besonders bei PVC: Was passiert mit Chlor?
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von chatelot16 » 03/12/12, 13:11

chlorierte Kunststoffe sind beim Verbrennen gefährlich: Dioxin

Bei der Pyrolyse von PVC brennt es jedoch nicht: es bildet nur Salzsäure im zurückgewonnenen Produkt. Das Mittel versäumt nicht, diese Säure loszuwerden

Da dieses Verfahren durchgeführt wird, um alten verschmutzten und gemischten Kunststoff wiederzugewinnen, ist es besser, PVC korrekt zu akzeptieren, ohne einen Dioxinkraftstoff herzustellen
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von Makro » 06/12/12, 15:12

Wir haben Tests mit einem Laborbrenner durchgeführt ... Der Betrieb scheint wirtschaftlich rentabel zu sein.
Wir haben gebrauchte Verpackungen aus HDPE, PP, Polystyrol destilliert und ohne viel Wissen haben wir Brennstoffäquivalente erhalten, die wir verwendet haben und die wir gearbeitet haben ... Ich selbst in meiner Schreibtischschublade seit Monaten Diese Flasche hat die gleichen Eigenschaften wie der Kero. Es handelt sich um eine kleine Dose, die sich an der Seite der Flasche ablagert. Sie ist jedoch im Gegensatz zu einigen Tests, die oxidieren und schwärzen, klar geblieben.
Aus der Erinnerung war es Polistyrol von Kaffeemaschinenbechern
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Das einzige, was sicher in die Zukunft. Es ist, dass es möglicherweise die Chance, dass es unseren Erwartungen entspricht ...

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