Und doch ...
Als für das, was uns betrifft, gibt es zwei Haupttechniken für unsere Niederlassungen Scheibe und Rotor hacken.
Bis vor kurzem (ich spreche immer noch von "mittleren" Aktenvernichtern) gab es kaum Disc-Geräte, die den Vorteil niedriger Herstellungskosten und der einfachen Montage auf der Rückseite mit Paddeln hatten. Auswerfen (weil die Scheiben die Chips ohne zusätzlichen Trick nicht wirklich evakuieren). Die Fähigkeit der Scheiben (die keine mechanischen Treiber in dieser Kategorie enthalten), Zweige zu "saugen", hängt hauptsächlich von zwei Faktoren ab: dem guten Schärfzustand und dem Anstellwinkel, daher der Winkel, den der Trichter mit dem Körper des Geräts bildet. Diese Kapazität ist je nach Modell variabel und ein entscheidender Faktor für Leichtigkeit und Produktivität. Technisch gesehen ist es nicht wirklich zufriedenstellend, Blade-Teile zu haben, die je nach Abstand von der Mitte der Disc mit unterschiedlichen linearen Geschwindigkeiten arbeiten (in der Praxis und bei durchschnittlichen Geräten ist dies weniger kritisch als bei Formaten industriell).
Eine weitere Möglichkeit (die meine Präferenz ist), der Rotor, obwohl sie, wie die Scheibe, Vor- und Nachteile. Seine Vorteile sind eine Anordnung von optimaler Klinge und eine gute Fähigkeit, ein großes Volumen, auf Grunde einen Schneideabschnitt (Abmessung des Trichters an den Schaufeln) wichtige Fähigkeit auch die Zweige mit einem Trichter zu saugen zu absorbieren in Achse der Vorrichtung, wobei letztere (Aspiration) scheint wichtig für mich, sowohl in der Produktivität Standpunkt Möglichkeit zur Behandlung von dornigem Holz. Auszuwerfen Möglichkeit des Mahlgutes ohne zusätzliches Gerät, so mechanisch einfach.
Die Nachteile sind verschiedener Art: Random regelmäßige Chips (auf der Scheiben ist es leicht, den gleichen Fehler zu beheben), aber das ist nicht wichtig für die beabsichtigte Verwendung; Spanabfuhr ist spontan, aber niedrig bleibt wegen des kleineren Durchmessers (die Platten) und eine Tendenz zum Verklemmen auftritt, wenn die Geschwindigkeit fällt oder die gemahlen Lichtelemente (trocken Schilf ...). Es ist daher wichtig (aber es ist auch für Antriebe gültig, die bei weitem nicht frei sind) durch Mischen von rauen Elementen, um mögliche leichten Materialien um den Stau zu antizipieren (für die dieses Material nicht wirklich ausgelegt) und die größeren Äste Halten den Aufwand des Motors staffeln. Es sollte ständig den Ausstoß von Mahlgut, überwacht schnell jeden beginn Stau zu erkennen und so zu vermeiden oder zumindest zu begrenzen.
Ein Motor der 6 / 7 Pferde für Durchmesser von Interesse ausreichend ist, ist das Gewicht vernünftig und all leicht zu, auf der anderen Seite zu bewegen, Verbrauch bleibt sehr moderat, vorausgesetzt, dass das Volumen entsprechende Vertrag genügt, es das hängt davon ab, wie wir gesehen haben, nicht nur System implementiert Schneiden, sondern auch die spezifische Gestaltung der einzelnen Hersteller, gute Folge Schärfen, in Bezug auf die Auswirkungen des Materials. Die Organisation der Website ist auch sehr wichtig, und vor allem, weil das Material effizient; sowohl ein Plus.
NB: ein indirekter Gürtel, unabhängig von der Schneidanlage fährt ein, da sie die Schläge auf die Kurbelwelle vermeiden und damit die Lebensdauer des Motors reinigen; dies ermöglicht schließlich eine Fliehkraftkupplung auf dem Antriebsstrang einzusetzen, die den Motor und im Fall eines Staus erleichtert Einstellung stark nach oben, verhindert ein Abwürgen systematisch (es möglich ist, Gas und Picken ruhig zu reduzieren ).
Das ist im Wesentlichen bis zu Ihnen Fragen zu stellen Ich versuche zu beantworten ...
) Und für einen guten Zweck, werde ich den Namen nicht nennen.
