Valve-Erosion bei Verdrehungen Planetary (SAERE)

Tipps, Ratschläge und Tipps, um Ihren Verbrauch, Verfahren oder Erfindungen wie unkonventionelle Motoren zu senken: der Stirlingmotor, zum Beispiel. Patente Verbesserung der Verbrennung: Wassereinspritzung Plasmabehandlung, Ionisierung des Brennstoffs oder Oxidationsmittel.
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Valve-Erosion bei Verdrehungen Planetary (SAERE)




von Remundo » 04/10/09, 18:42

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Hallo alle,

Ich freue mich, Ihnen die neuesten Arbeiten von Sycomoreen auf dem Gebiet der Motoren- und Pumpentechnik vorstellen zu können: die SAERE

Soupape Anti-EErosion in Rotations Epicycloïdales (SAERE)

Das Ventil passt natürlich auf Maschinen MPRBC et POGDCAber auch herkömmliche Kolbenmotoren / rod / Kurbel, für den Motor S'AERE. : Idee:

Dieses Ventil ist im Wesentlichen ohne Reibung und bietet eine voll steuerbare variable Ventilphase und Öffnung.

Das Patent wurde mit dem INPI Paris am August 19 2009 eingereicht. Die vollständige Beschreibung ist in dieser Ausgabe veröffentlicht und weithin gezeigt wird. Weitere Informationen auf unserer Website.

SYCOMOREEN der Suche nach Industriepartnern im Bereich der Motoren und Pumpen.

Viel Spaß beim Lesen!

Remundo für SYCOMOREEN
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von Remundo » 04/10/09, 18:42

SAERE: Allgemeines 3D Ansicht und Cutaway
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von Remundo » 04/10/09, 18:43

Erosionsschutzventil mit epizyklischen Drehungen

Eine Vorrichtung zum Öffnen und Schließen ausgelegt Kanäle in regelmäßigen Abständen, wo Flüssigkeiten Fluidstrom, Gas oder mehrphasigen sind.

Die Erfindung ist eine Anti-Erosionsventil Rotations Planetary (SAERE) gekennzeichnet durch:
1. eine Drehblende direkt durch die Drehbewegung eines Planetengetriebes gesteuert wird,
2. Auslöser dreht zwischen 2 Kugellager,
3. kontinuierlich einer der Wellen epizyklischen Getriebe passt auf das Fluid angeboten beide Male und wird zum Öffnen / Schließen des Kanals und der Durchgangsabschnitt, der es fließt,
4. Skulpturen zu dem Umfang der Drehscheibe.


Welche bietet spürbaren folgende Merkmale aus:
1. Hub und die Phase des Ventils frei durch die Winkelsteuerung eines einzigen rotierenden Welle mit großen Flüssigkeitsströmungsabschnitt gewählt und ohne Schlag zwischen den Teilen,
2. Die Reibung ist sehr klein und nicht signifikant die rotierende Scheibe erodieren,
3. Die Verschleißteile sind robuste Kugellager und Segmente, austauschbar, wenn nötig.
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von Remundo » 04/10/09, 18:43

SAERE: perspektivische Ansichten Baugruppen

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von Remundo » 04/10/09, 18:44

Die vorliegende Erfindung (SAERE) findet Anwendung in jeder Maschine (MAC), wo es notwendig ist, periodisch den Fluss eines Fluids zu blockieren bei Gesetzen Phase und Öffnungs Variieren insbesondere auf dem Gebiet der Verbrennungsmotoren, bei denen die Phasenverschiebung des Phasenregelventil und die Amplituden ihrer Bewegung gibt zwei Hauptmöglichkeiten Verbrennung zu verbessern: dies erhöht die Motorleistung (MAC) und / oder reduzierten Kraftstoffverbrauch und Schadstoffemissionen.

Die vorliegende Erfindung ist auch in zwei früheren Patentanmeldungen der SYCOMOREEN Firma: die Einrichtung (SAERE) ist eine Weiterentwicklung des Systems der variablen Ventilventile vollständig steuerbaren Phasen- und Öffnung, verwendet und teilweise in FR2925571A (Machine beschrieben Drehkolben mit Controlled Beating (MPRBC)). Dieses System wird auch in der INPI Patentanmeldung von 0900756 19 / 02 / 2009 in nicht-rotierenden Version der Maschinen zu Octagonal Kolbengeometrie verformbarer Controlled (POGDC) enthalten.

Wird in diesem Dokument sukzessive herausgestellt:

1. Die Geschichte und Stand der Technik Ventiltechnik:
a. Schublade
b. Ventilschaft / Tulpe ( 'Sitzventil')
c. Drehventil (Aspin und CROSS Arten)
d. Handy-shirts

2. Die Geschichte und Stand der Technik Ventilsteuerungen
a. auf Dampfmaschinen
b. die variable Ventilphase und Öffnung (VVT)
c. Sonderfall desmodromischer Verteilung

3. Zusammenfassung des Standes der Technik

4. Die Anti-Erosion Valves Planetary Verdrehungen
a. Das Gerät (SAERE)
b. Die technische Leistung erreicht
c. Ein Standard-Planetengetriebe
d. Drei bemerkenswerte epizyklische Kinetik
e. Skulpturen an die Peripherie des Verschlusses
f. Beschreibung
i. Figuren 1A bis 1D
ii. Feigen 2A und 2B
iii. Figuren 3A bis 3I
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von Remundo » 04/10/09, 18:45

SAERE: für Querschnittsprofil
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von Remundo » 04/10/09, 18:46

1. Stand der Technik Ventile Techniken

1.a) Die älteste Technik der Ventile ist der Schieber in Dampfmaschinen eingesetzt. Aber im späten neunzehnten Jahrhundert, Dampfmaschinen der Entwicklung und den ersten Verbrennungsmotoren erzeugen höhere Drücke: die Reibung erhöht und reduziert Dichtung und Langlebigkeit der Schubladen. Dies wird zur "modernen" Ventil führen.

1.b) Die Ventilschaft / Tulpe ( 'Tellerventile') am Ende des neunzehnten Jahrhunderts erscheinen für fortschrittliche Dampfmaschinen (zB US339809 in 1886) und ihre Evolutionen Verbrennungsmotor Atmung für die Zulassung zu verbessern und Auspuff. Sie lösen Probleme der Reibung und Abdichtung durch die Solidarität Metall Montage einer Stange und einer "Tulpe", die auf einem Bereich zieht (der Ventilsitz), mit einer Rückholfeder und / oder der Gasdruck in der Verbrennungskammer. Die Stange wird axial in Translation um den Motorzylinderkopf geführt und durch einen intermittierenden Schub nach oben durch verschiedene mechanische Mittel geöffnet (Nockenwelle, Pleuel, Dumper, Walzen ...), angetrieben durch die Maschine (MAC).

Bereits vor dem 189519735. Jahrhundert boten die Motorenhersteller spezielle Zylinderkopf-Layouts mit Tellerventilen an, wie in GB1895A aus dem Jahr 1900 von DE DION & BOUTON. Diese Ventile führen zu erheblichen Fortschritten bei der Effizienz von Verbrennungsmotoren, die von XNUMX bis heute die vollständige Entwicklung motorisierter Fahrzeuge, insbesondere von Kraftfahrzeugen, ermöglichen.
Diese Geschichte ist nicht ohne Interesse, weil die Ventile 'Teller' haben geometrisch wenig verändert. Sie sind fast universell für Motoren.

1.c) Während des zwanzigsten Jahrhunderts, viele Erfinder und Ingenieure einen anderen Weg zu erkunden: das Drehventil. Es scheint in der Tat mechanisch unvernünftig die Motordrehbewegung (in der Regel in Kolben, Stangen und Kurbelwelle verbindet) zur Umwandlung in eine Translationsbewegung, Fern hinaus, weil im oberen Teil des Motors angeordnet, während die Kurbelwelle an der Unterseite ist.

Somit können die Drehventile entwickeln und sind auf zwei verschiedene Arten erfahren:

- Die Ventildrehwellen mit einer Achse parallel zu der MotorwelleTypischerweise gut durch Patent beschrieben Roland Claude KREUZ (1923 bis 1963, zum Beispiel CA370900A), jedoch mit zahlreichen Varianten, insbesondere früher, wie denen des MINERVA BOURNONVILLE-Ventils (1920er Jahre) oder von FRAYER & HOWARD (1909) oder auch von BUTLER (1904). Wir können als andere verwandte Werke zitieren: MÜLLER (1914), FRANCIS (1921), FREYLER (1927), MELLORS (1944), NORTON-Drehschieber (1960er Jahre), LOTUS-2-Takt-Drehschieber (1990er Jahre), sphärische Drehschieber von Georges J. COATES (1990er Jahre, zum Beispiel US4944261A, noch in der Entwicklung).

- Die Ventildrehwellen der Achse orthogonal zur MotorwelleUnd auch durch Patent beschrieben Franck ASPIN(1935 bis 1975, zum Beispiel FR931056A), mit vielen anderen späteren Varianten wie der von Walter FROEDE (1950-Jahre), aber auch früher wie der von Leonardo VALLILEE (1911) oder Fernand FOREST (1881). Andere verwandte Arbeiten umfassen: Marcel ECHARD (1920), DENNISSON (1921), Frank W. OFELDT (1924), CRAWFORD (1925), PEACY (1926), Walter F. ISLEY (1942), TJAARDA für BRIGGS (1942) (1943), GERNANDT für BRIGGS (1944) und einen neuen elastischen Ansatz WO2008129392A1 von THYSSENKRUPP METALURGICA.
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von Remundo » 04/10/09, 18:47

SAERE: perspektivische Explosionsansicht
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Links: Teil epizyklische Bahn,
Mitte: anti-Erosion Teil
Rechts: Ein Teil Shutter / Licht in den Raum
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von Remundo » 04/10/09, 18:48

In Bezug auf die Ventilschaft / traditionell Tulpe, sind Drehventile konzeptionell attraktiv, da sie zum Öffnen / Schnellverschlüsse über einen weiten Strömungsquerschnitt abweichende weniger Flüssigkeit und ohne Problem der Trägheit oder Vibration erlauben weil ihre kinematischen Kette umfasst nur rotierende Teile ausgeglichen. Sie entwickeln sich deutlich von 20 Jahren, als Harry RICARDO für die hohen Geschwindigkeiten Motoren in seinem Buch plant "The High Speed ​​Internal Combustion Engine".

Doch die Drehventile noch von zwei großen technischen Problemen leiden:
- Unter dem Druck der Kammer während der Bewegung, es Reibung erhebliche mechanische Leistung abführen,
- Die Reibung Ursachen Erosion von Ventilen, undichte schnell. Der Motor verliert Leistung durch Leckage während der Kompression und Entspannung.

Dies hinderte sie, trotz vieler Versuche und Vorschläge zu entthronen der Ventilschaft / Tulpe: Es unterdrückt die Bewegung und nutzt den Druck der Brennkammer zur Abdichtung: wie dieser Druck einen Verbündeten wird, dass keine Energie verbraucht.

Die Drehventile Promotoren sind bekannt und bieten viele Systeme Reibung für Drehventile zu begrenzen:
- Entweder durch Mechanismen, um die Drehventil während der Kompression / Entspannung (Spitzendruck) mit aufwendigen Cutscenes verlangsamt: Malteserkreuz / Rad Genf (MUELLER, Mellors) oder Getriebe variable Übersetzungsverhältnis während der Bewegung (Dennisson).
- Eine Gegenkraft auf das Ventil während des Spitzendrucks (CROSS, CRAWFORD) Übung ist besonders schwierig, weil Lecks auftreten können, und beeinträchtigen die gute Reibung Durch die Anwendung / Lecks während der Lebensdauer des Motors treiben kann (komplexen Mechanismus Top-Zylinder).
- Durch das Schmiermittel auf verschiedene Weise zwischen dem Kopf Bereitstellung und dem Drehventil (ECHARD, FRANCIS, OFELDT, Peacey, FREYLER, ASPIN, NORTON) mit mehr oder weniger Erfolg, weil dieses Schmiermittel oft in der Brennkammer zu teilen und verlangsamt nicht immer ausreichend Zug Verschleiß Ventil.

Natürlich sind alle diese technologischen Entscheidungen wurden getroffen, verbessert, verändert konzeptionell oder konkret von vielen Beteiligten (Motor und unabhängig) während des zwanzigsten Jahrhunderts.

1.d) Auch sind nicht in Systemen beweglichen Liner (oder "Schiebehülse") zur Unterdrückung des Ventils sie periodisch öffnen und schließen Ansaugkanäle und Auspuff in der Art Gleitschubladen entwickelt enthalten. Das erste mobile Shirt Patent wurde in 1905 von Charles Yale Knight and Bernard Kilbourne Liman (US14,729) registriert. Das System ist in den 1940 Jahre gedauert von Peugeot, PANHARD, VOISIN und MINERVA und einige Flugzeugmotoren. Es wurde aufgegeben progressiv, weil es eine Menge Öl verbraucht und wirft Probleme von Verschleiß und Reibung durch doppelte Reibung: die bewegliche Hülse reibt sowohl auf dem Kolben und Zylinder. die Entwicklung von "RCV-Motoren" mit einer Drehhülse, in erster Linie für den motorisierten Roller In jüngerer Zeit verfolgt die englische Firma RCV, in 1997 erstellt.
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von Remundo » 04/10/09, 18:48

SAERE: andere Explosionsansichten in Perspektive und im Profil
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