Fujifilm entwickelt einen hitzebeständigen organischen Film

Innovationen, Ideen oder Patente für eine nachhaltige Entwicklung. Senkung des Energieverbrauchs, Verringerung der Umweltverschmutzung, Verbesserung der Erträge oder Prozesse ... Mythen oder Realität über Erfindungen der Vergangenheit oder der Zukunft: die Erfindungen von Tesla, Newman, Perendev, Galey, Bearden, Kaltfusion ...
Alain G
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Fujifilm entwickelt einen hitzebeständigen organischen Film




von Alain G » 14/03/13, 16:59

Die Entwicklung neuer Hochleistungsmaterialien ist sowohl in akademischer als auch in industrieller Hinsicht ein vorrangiges Forschungsgebiet in Japan. In diesem Zusammenhang gab der AIST im August 2012 bekannt, dass er ein neues organisches Material mit beispielloser Leistung entwickelt hat. Basierend auf einem leitfähigen Copolymer (PEDOT: PSS) erzielt dieses Material dank seiner elektrischen Leitfähigkeit den weltweit höchsten Rekordwert für die elektrische Umwandlung eines organischen Materials.

Aus diesem Material hat Fujifilm ein thermoelektrisches Umwandlungsmodul entwickelt, das auf der vom 2013. Januar bis 30. Februar in Tokio stattfindenden „Nano Tech 2“ -Konvention vorgestellt wurde. Das für dieses Modul verwendete Material leitet sich von dem von AIST entwickelten ab und wurde in Zusammenarbeit mit der Forschungsagentur entwickelt. Laut der Firma Fujifilm erreichte das Modul einen Rekordwert für die thermoelektrische Umwandlung, der der höchste der Welt wäre. Wenn der Wert der erreichten Gütezahl ZT (dimensionslose Menge) für das von AIST entwickelte Material in der Größenordnung von 0,27 liegt, gibt Fujifilm bekannt, dass er einen viel höheren Wert erreicht hat als er. hat vorerst nicht offen legen wollen.

Das von Fujilm entwickelte elektrische Umwandlungsmodul hat eine Leistung von wenigen mW, was der eines CD-ROM-Lasers entspricht. Es kann Strom aus einer Temperaturdifferenz von 1 ° C erzeugen. Fujifilm denkt derzeit über Anwendungen für dieses Modul im Bereich Medizin (als Energiequelle für medizinische Überwachungsinstrumente) und Energie (auf der Rückseite eines Photovoltaikmoduls installiert) nach. Die technischen Details dieses Moduls werden auf dem 60. JSAP-Kongress bekannt gegeben, der vom 27. bis 30. März 2013 in der Präfektur Kanagawa stattfindet.


http://www.bulletins-electroniques.com/ ... /72175.htm

Auf Englisch mit Fotos:

http://techon.nikkeibp.co.jp/english/NE ... 06/264517/
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Stepping hinter manchmal Freundschaft stärken können.
Die Kritik ist gut, wenn einige Komplimente hinzugefügt.
Alain
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Betreff: Fujifilm entwickelt hitzebeständigen organischen Film




von Obamot » 25/10/22, 18:38

„Neue“ keramische Dünnschichtisolierung, oder:
Die „Space Shuttle“-Fliesen in Farbe?


Was denkst du
Wer fo-fo schon lange kennt, weiß, wie sehr ich (und man kann hier allgemein „wir“ sagen) immer sehr skeptisch gegenüber Marketingkampagnen für dünne Isolierungen und andere Folienprodukte war Punkt, an dem ich mir angewöhnt habe, alles en bloc abzulehnen, ohne noch tiefer zu gehen, „weil wir nicht gegen die Gesetze der Physik verstoßen konnten“ Sie sagten...

Es war ohne auf das Frequenzwurst-Genie einiger Physiker zu zählen, die Spaß daran hatten, Isolierungen mit Keramikschichten herzustellen, die Infrarot in 4 verschiedenen Schichten blockieren, von denen jede Länge von sehr präzisen Wellen blockiert, wie unten beschrieben:

Wärme blockieren, nicht reflektieren
Die Messung der Rate, mit der sich Wärme auflädt oder absorbiert, und dann die Rate, mit der sie durch das Material übertragen wird, wird als „R“-Wert bezeichnet. Dieser Widerstandsfaktor verlangsamt, verhindert aber nicht die Aufladung und Wärmeübertragung.
Aus diesem Grund müssen diese Materialien "dicker sein", um einen Nutzen zu erzielen. Super Therm® absorbiert Sonnenwärme und benötigt keine Dicke – wodurch die (R)-Wert-Messung effektiv eliminiert wird.
Super Therm® hat vier (4) keramische Verbindungen. Drei
dieser Verbindungen entsprechen
Drei dieser Verbindungen entsprechen der Größe jeder Welle der Sonnenstrahlung, um die Wärmelast zu blockieren. Die vierte Keramik hat eine so geringe Dichte, dass sich Wärme nicht in die Oberfläche von Super Therm® einladen und somit nicht aufgenommen und übertragen werden kann. Deshalb geht die Oberfläche von Super Therm® kein Risiko ein
die Umgebungslufttemperatur in jedem Klima um mehr als 2 bis 10 Grad Fahrenheit überschreiten. Wenn die thermische Belastung
blockiert ist, kann keine Wärme aufgenommen und übertragen werden, auch wenn die Oberfläche verschmutzt ist. Die Felddokumentation zeigt, dass sich die Leistung von Super Therm® nach 10 Jahren nicht verändert hat und die gespeicherte Wärmelast nach 8 Jahren nur um 15 % gesunken ist.
Wo ich bin, sagt ein seriöser Techniker, von dem ich weiß, dass er in der Wartung von Jets für die Armee arbeitet, dass es funktioniert. Bei Temperaturen >40°C )wie bei einer heißen Autokarosserie kann sie wieder berührt werden ohne zu verbrennen
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Betreff: Fujifilm entwickelt hitzebeständigen organischen Film




von Obamot » 26/10/22, 01:35

(Fortsetzung)

*["Sie können es wieder berühren, ohne sich zu verbrennen"] wie die mitten im Sommer in der Sonne geparkten Fahrzeuge es nicht zulassen…

Hier ein Infrarotfoto der Hälfte des behandelten Daches (blaue Zone) im Vergleich zur anderen Hälfte unbehandelt (rot/gelbe Zone)

D5A2464D-2B4D-4633-81E3-B2A43391661E.jpeg
D5A2464D-2B4D-4633-81E3-B2A43391661E.jpeg (23.2 Kio) Consulté 564 fois


Beachten Sie, dass dieses Foto nicht viel beweist, es hängt davon ab, wann und wie das Foto aufgenommen worden wäre (aber geben wir zu ...)

Super Therm® enthält 4 Arten von Keramik.
Die keramischen Inhaltsstoffe wirken wie ein „Spiegel aus Licht und Wärme“.
— 1 Keramiktyp blockiert die Wellen der Sonnenstrahlung aus dem Infrarotspektrum.
— 1 Art von Keramik namens „hohle Keramikkugeln“ funktioniert wie ein Vakuum (zusammengesetzt aus vielen kleinen „wärmeisolierenden“ Kugeln).
— 1 Keramiktyp fungiert als Thermoreflektor – mit der Fähigkeit, Wärmestrahlung zu 95 % (insgesamt) zu reflektieren.
— Die letzte Keramikart hat eine so geringe Dichte, dass Wärme nicht in die Oberfläche eindringen und daher nicht absorbiert und übertragen/geleitet werden kann

Jedes Material nimmt einen Teil der Energie auf und gibt den Rest zurück. Hier haben wir ein Keramik-Sandwich, das nur 5 % zurückhält. Beschichtungen oder gewöhnliche Baumaterialien reflektieren nur etwa 30 % der Wärmeenergie und absorbieren den Rest. Außerdem sammelt sich in ihnen aufgrund ihrer hohen Absorptionsfähigkeit mit der Zeit Wärme an, was zu einem allmählichen Temperaturanstieg führt.

Die wärmereflektierende Isolierbeschichtung Super Therm® reflektiert bis zu 95,9 % der Wärmestrahlung und blockiert gleichzeitig den Durchgang von Restwärme zum darunter liegenden Material.
Darüber hinaus steigt die Oberflächentemperatur dank seines niedrigen Emissionsgrads nicht an und bleibt den ganzen Tag über „kühl“.

Der Emissionsgrad wird auf zwei Arten untersucht:
1. Adsorptiv und
2. Strahlung (in Bezug auf die Intensität der Wärmeabstoßung von der Oberfläche)

Der Absorptionsemissionsgrad (Fähigkeit, Wärmestrahlung zu absorbieren und zurückzuhalten) ist durch eine niedrige Emissionsrate gegeben.
Der Strahlungsemissionsgrad (Fähigkeit, Wärmestrahlung abzuleiten) wird als hohe Emissionsrate angegeben.
Materialien mit einer mattschwarzen Oberfläche haben ein hohes Absorptionsemissionsvermögen nahe der Obergrenze von 1,0 und halten ein großes Strahlungsvolumen zurück. Dagegen wirken Körper mit glänzenden Oberflächen wie Spiegel oder brüniertes Aluminium günstig
Emissionsgrad um 0,08 und behalten daher praktisch keine Strahlung in sich. Super Therm® hat ein unglaublich niedriges Absorptionsverhältnis von 0,05.

Im Detail weisen mattschwarze Oberflächen mit 0,95 die höchsten Emissionsgrade auf.
Die meisten Gebäudeoberflächen haben einen hohen Emissionsgrad um 0,90
Eine hochglanzpolierte Oberfläche hat einen Emissionsgrad von 0,08
Super Therm® hat einen unglaublich niedrigen Emissionswert von 0,05, wodurch es keine Wärme speichern kann.

Im Gegenteil, Super Therm® hat ein sehr hohes Infrarotstrahlungsemissionsvermögen (mehr als 95 % oder ein Wert von 0,95), was bedeutet, dass es selbst die kleinste Wärmemenge, die es absorbieren kann, äußerst effizient abführt.

Das Ergebnis: Auch bei ganztägiger Sonneneinstrahlung und Temperaturen von 40 Grad bleibt Super Therm® den ganzen Tag kühl auf seiner Oberfläche. Diese einzigartige Eigenschaft unterscheidet es von gewöhnlichen Keramik- und Reflexionsbeschichtungen.

Wärmeisolierung
Die Fähigkeit, die Wärmeübertragung zu stoppen
verbunden mit Thermoreflexion, sauer Integration eines niedrigen Emissionsvermögens der Absorption kombiniert mit einem hohen simultanen Strahlungs-IR-Emissionsvermögen sind die Grundlage für die Wärmeisolationskapazitäten von Super Therm Coating.
Je mehr die Wärme von der Oberfläche reflektiert und abgestoßen wird, desto weniger wird die Wärme absorbiert und kann nicht nach unten zirkulieren.

Zusätzlich verhindert eine der speziellen Keramiken, dass der Strom der nicht reflektierten Sonnenwärme zur Unterseite durchdringt.

Wenn die anfängliche WÄRMELAST reduziert wird, wird automatisch auch die Wärmemenge reduziert, die durch Leitung oder Konvektion in das Gebäude übertragen wird, wodurch die Dicke der Dämmschichten reduziert wird, was auch für herkömmliche Glaswolle- oder Styropordämmungen von entscheidender Bedeutung ist.

Standard-Dämmstoffe erfahren bis zu 100 % der anfänglichen thermischen Belastung durch die Wärmequelle.
Ihre Dicke wird durch die Wärmemenge bestimmt, die sie speichern können, und verzögert daher die WÄRMEÜBERTRAGUNG in das Gebäude.
Gebäude. Super Therm® arbeitet hauptsächlich nach dem Prinzip, die an der Oberfläche ankommende anfängliche WÄRMELAST zu verarbeiten, und daher ist die Dicke der Isolierschicht nicht entscheidend.

Mein Zweifel rührt von der Tatsache her, dass nicht, weil wir eine Kombination verschiedener Schichten, deren kombinierte Wirkungen die Wirksamkeit vervielfachen würden, vernünftig stapeln würden, dass dies die physikalischen Gesetze verändern würde, die für jedes der Elemente spezifisch sind (Keramik). Daher gebe ich gerne zu, dass die allererste reflektierende Schicht dünn sein kann (wie eine reflektierende Rettungsdecke), aber für die nächste Schicht, die die Leitfähigkeit brechen soll, scheint mir die Berechnung des R0 entsprechend streng zu sein Dicke, und ich habe einige Zweifel an der Fähigkeit einiger Perlinpinpin-Molekularperlen, die Arbeit von 20 cm expandiertem Polystyrol zu erledigen! Und unterscheiden Sie Wärmestrahlung von Késako-Infrarotstrahlung? Schließlich hätten sie für die letzte Schicht einen „geheimen Stiefel“ mit einem Material, das noch leichter als PU-Schaum ist, macht mir nichts aus, aber abgesehen von etwas Leichterem als Luft, also dem Vakuum, ich sehe nicht …? Und selbst der Luftspalt von wenigen mm in einem Doppelfenster reicht nicht aus, um die Durchlässigkeit bei 95 % zu stoppen, es ist eine Fabel!

Denn am Ende, wenn das Ziel nur darin besteht, eine Aluminiumfolie aufzubringen, um das zurückzusenden, was sein könnte, und eine abschließende mattschwarze Schicht, würde das ihr Gadget teuer machen, das aus diesen Elementen besteht, die überhaupt nicht neu sind (zu sehen, indem man sie umsetzt richtig, aber getrennt… wenn das Optimum konventionell nicht mit Styropor in der richtigen Dicke erreicht werden kann…)


Wo ist der Wolf?

Quelle: https://www.americantemperaturecontrol. ... tions.html
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